案例詳情
198-7270-0032
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為解決復(fù)雜、繁瑣的車間問題，加快建設(shè)數(shù)字化智慧車間成為工業(yè)行業(yè)的重中之重，數(shù)字化智慧車間是智能制造工廠的核心基礎(chǔ)單元，它實(shí)現(xiàn)了車間之間及其內(nèi)部設(shè)備互聯(lián)互通的基礎(chǔ)，并組成要素和建模要求，商迪3D采用3D建模技術(shù)、三維可視化技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等打造共工業(yè)建模智慧工廠數(shù)字孿生三維可視化智慧車間管理平臺(tái)，助力工業(yè)行業(yè)積極探索智能化建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，打造良好發(fā)展的企業(yè)。
智慧車間三維物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)優(yōu)勢
推進(jìn)數(shù)據(jù)集成、信息在線檢測監(jiān)控、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)深度融合，智慧工廠車間的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r(shí)、穩(wěn)定、高效的傳輸，實(shí)現(xiàn)智慧工廠智慧車間的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、能耗檢測以及車間的透明化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備能耗的高效采集、設(shè)備告警等信息的實(shí)時(shí)感知，輔助生產(chǎn)管理人員，快速定位異常、實(shí)時(shí)檢測設(shè)備、運(yùn)行狀態(tài)、優(yōu)化設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，真正做到了讓車間的數(shù)據(jù)流，三維物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用感知，成為支撐智慧車間的生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝管理和質(zhì)量管理的有力工具。
工業(yè)建模智慧車間數(shù)字孿生實(shí)現(xiàn)降本增效
商迪3d構(gòu)建工業(yè)建模智慧車間3d可視化管理平臺(tái)，加快數(shù)字孿生數(shù)字化車間賦能高質(zhì)量發(fā)展，旨在降低成本、提高質(zhì)量和效率、快速響應(yīng)市場，以生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等硬件設(shè)施為基礎(chǔ)，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的手段，針對工業(yè)互聯(lián)的智能制造、品質(zhì)提升、智能決策需求，提供智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)整體解決方案，解決傳統(tǒng)作業(yè)模式的痛點(diǎn)，提高智慧車間生產(chǎn)過程的可控性、追溯性，減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、及時(shí)正確地了解產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)進(jìn)度，優(yōu)化了整體的作業(yè)流程，從而達(dá)到了流程規(guī)范化，降本增效的目的。
